Aktuelles 

Die Salzgitter AG hat Großes vor: die Stahlproduktion soll auf eine Direktreduktion von Eisenerz durch Wasserstoff umgestellt werden. Übergangsweise soll dafür ab 2025 Erdgas mit einem zunehmenden Anteil grünem Wasserstoff eingesetzt werden. Eine Pilotanlage ist bereits im Bau.

Die Goslarer pdv-software GmbH, seit längerer Zeit erfolgreich mit Ringversuchen vertraut, strebt eine Ringversuchsreihe für Recyclingmaterial an. Eine Herausforderung, da die Untersuchungsmethoden, anders als bei der Beprobung von üblichen Referenzkörpern im klassischen Labor, sehr unterschiedlich sein können. Die Ergebnisse helfen Kunden und Lieferanten bei der Bewertung ihrer Lieferungen und zeigen Potentiale zur Optimierung von Sortierprozessen bzw. des Metalleinsatzes auf.

Für die Stöbich Unternehmensgruppe war der Kinderzukunftstag ein voller Erfolg. Aufgrund der Covid-19 Pandemie musste der Kinderzukunftstag am 22. April 2021 erstmalig digital stattfinden. Die Umsetzung stellte somit eine Herausforderung für die REWIMET Mitglieder dar. Um dieser Herausforderung gerecht zu werden, boten wir unseren Mitgliedern die Unterstützung durch unsere Mitarbeiterin, Charlene Engelhardt, an.

H.C. Starck Tungsten Powders, ein Tochterunternehmen der Masan High-Tech Materials, forscht in Goslar an einem neuen Verfahren zum Recycling von Kobalt aus Metallschrotten. Das Entwicklungsprojekt soll binnen zwei Jahren zu einem Pilotprozess führen, der sich anschließend in einen größeren Maßstab überführen lässt. Das Land Niedersachsen fördert diese Innovation mit 800.000 Euro.

Unter dem Motto "Perspektiven erkennen - Fortschritt wagen" ist der Innovationspreis des Landkreises Göttingen in die 19. Runde gestartet. Gesucht werden innovative Produkte, Verfahren, Dienstleistungen, Prozesse oder Geschäftsideen. Bewerben kann sich jeder, ganz gleich ob Gründer/innen, Unternehmen, Institutionen, freie Träger oder Einzelpersonen.

Die TANIOBIS GmbH hat eine neue thermische Sprühzersetzungstechnologie für Niob-haltige Lösungen zur Herstellung von Nioboxiden entwickelt. Im Rahmen dieses Projektes wird dieses Verfahren nun weiterentwickelt und in den technischen Maßstab überführt. Hauptmerkmale sind deutlich reduzierte Produktionskosten und eine minimierte Umweltbelastung durch nachhaltiges Recycling der Prozesschemikalien.

Die PPM Reinstmetalle Osterwieck GmbH produziert hochreines Arsen mit einem Gehalt von bis zu 99,99999 % As. Dieses wird hauptsächlich für Halbleiter- und opto-elektronische Anwendungen eingesetzt. Aus dem hochreinen Arsen wird u.a. Galliumarsenid für die Mobilfunktechnik hergestellt. Als Ausgründung aus der PPM Pure Metals GmbH greift das Unternehmen auf mehr als 65 Jahre Erfahrung in der Herstellung von hochreinem Arsen und anderen Reinstmetallen zurück. Die Produktionsstätte befindet sich in Osterwieck / Sachsen-Anhalt. Das Unternehmen beschäftigt 25 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.

Das BMBF fördert im Rahmen der Initiative Innovationsforen Mittelstand das Vorhaben von REWIMET, erstmalig das Innovationsforum Recyclingregion Harz durchzuführen.